Токарные работы по металлу выполняются на специальных станках, оснащенных режущими инструментами, которыми с детали снимается верхний слой необходимой глубины, формы и размера. Процесс точения выполняется за счет комбинации линейно-поступательного и вращательного движения. Инструмент, совершая линейно-поступательные движения, снимает с вращающейся вокруг него металлической заготовки верхний слой согласно заданных параметров.
Точение на оборудовании с ЧПУ один из наиболее прогрессивных, быстрых и точных способов изготовления деталей с любыми заданными формами и параметрами, в том числе изделий с цилиндрическими поверхностями. Эта технология дает возможность за максимально короткое время с максимальной точностью выполнять обточку деталей (фасонных, конической и цилиндрической формы), обрабатывать торцы и уступы, нарезать резьбу, вытачивать канавки, снимать фаски, сверлить, а также выполнять другие операции по металлообработке (в том числе фрезеровку).
Наши станки
Для обработки металла мы используем автоматизированные станки, оборудованные системами ЧПУ:
- Samsung PL45LM (Южная Корея);
- CJK61160 (Россия).
Токарный центр Samsung PL45LM
Представляет собой мультифункциональный токарный центр с ЧПУ, совмещающий одновременно возможности нескольких станков. Оборудован револьверной головкой на 12 положений, позволяющей без переустановки заготовки выполнять разные виды обработки металла: нарезать резьбу (внутреннюю, внешнюю), сверлить, зенкеровать, фрезеровать и т.д.
На токарном центре мы обрабатываем металл (алюминий, титан, сплавы), а также другие материалы разновидности пластика, МДФ, ДСП, ДВП. На нем стоит гидравлический подвижный люнетом 50–200 мм) и программируемая задняя бабка (полуавтомат), что позволяет использовать его для выполнения токарно-фрезеровальных работ на «гибких» заготовках.
Оборудование характеризуется точностью и скоростью выполнения поставленных задач, как при массовом производстве, так и при обработке единичных экземпляров. Благодаря автоматизации производственного процесса существенно экономится время обрабатывающих операций.
Технические характеристики токарного центра Samsung PL45LM
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 775 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 620 |
| Максимальная длина обработки, мм | 2255 |
| Количество инструмента, шт | 12/BMT75 |
| Система ЧПУ | Fanuc Oi-TD |
Токарный станок с ЧПУ CJK61160
Тяжелое токарное оборудование, отличающееся мощностью, скоростью и высокой точностью обработки, работает под управлением ЧПУ. Имеет горизонтально расположенную рабочую зону открытого типа. Оборудован задней бабкой с зажимным патроном, роликовой опорой 850–1200 мм, люнетами (открытого типа, 900–1150 мм и неподвижным, 220–630 мм).
Применяется для выполнения токарных работ разного уровня сложности на заготовках, сделанных из цветного и черного металла. На нем мы выполняем обработку торцов, уступов, поверхностей различной формы, сверлим, нарезаем пазы и различные виды резьбы. Также оборудование используется для усиленной обработки твердосплавными инструментами.
Технические характеристики станка CJK61160
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 1600 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 1240 |
| РМЦ, мм | 3000 |
| Длина обработки, мм | 2800 |
| Вес заготовки между центрами, кг | 6000 |
| Система ЧПУ | FANUC 0i |
Точение на ЧПУ станках это:
- Точность выполнения. Минимизация человеческого фактора исключает вероятность возникновения ошибок и брака.
- Высокая скорость операций. Автоматизация производства существенно ускоряет процесс выполнения поставленных задач.
- Образцовое качество. По сравнению с обычными станками обработка заготовок на ЧПУ оборудовании гарантирует высокое качество продукции.
- Низкая себестоимость. Увеличение количества обрабатываемой продукции и снижение трудозатрат существенно экономит время и ресурсы.
Образцы продукции
